tube de chaleur en carbone

tube de chaleur en carbone

Parlons des tubes à chaleur au carbone
Avez-vous déjà remarqué pourquoi certains chauffages industriels mettent beaucoup de temps à se réchauffer, tandis que d’autres atteignent leur température maximale presque instantanément ? Tout dépend de la manière dont ils transmettent l’énergie.

Au lieu d’utiliser ces vieilles bobines résistives, nous utilisons des filaments en fibre de carbone placés à l’intérieur du quartz de haute pureté. Le résultat ? Une émission infrarouge à ondes courtes qui fonctionne très efficacement. C’est rapide, vraiment très rapide.

Les critères importants
Lorsque vous choisissez un tube, il est essentiel de prendre en compte le rapport tension/wattage. C’est ce qui détermine le flux thermique généré. Si vous insérez beaucoup de watts dans un espace restreint, vous obtenez une forte dose d’énergie thermique.

C’est idéal pour un chauffage rapide, mais attention : votre alimentation électrique doit être capable de gérer ce pic de courant initial. Si vous utilisez des équipements à haute tension, assurez-vous que vos câbles et contacts peuvent supporter cette charge. Sinon, vous risquez de voir les composants se brûler prématurément.

De quoi sont faits ces tubes ?
Nous utilisons du verre de quartz pour la coque extérieure, car cela permet à les radiations infrarouges de passer sans gaspiller d’énergie.

Certains de nos tubes disposent même d’un revêtement spécial. Ce revêtement modifie le spectre d’émission, afin que la chaleur pénètre plus profondément dans le matériau, plutôt que de simplement chauffer sa surface. Quant aux extrémités des tubes, nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15. Ce sont des connecteurs standard, faciles à remplacer, et qui restent bien en place même lorsque le métal se dilate sous l’effet de la chaleur. Pas de risque de arcs électriques.

Utilisation en pratique (et les compromis)
Si vous travaillez avec du PET ou si vous voulez durcir des plastiques, ces tubes sont parfaits. Ils fournissent suffisamment de chaleur pour ramollir les polymères, sans que la surface ne se transforme en un amas de matière fondue.

Mais rien n’est parfait. Comme ces tubes génèrent beaucoup de chaleur, ils peuvent être un peu capricieux. Un choc physique important ou un stress thermique excessif peuvent les endommager. De plus, il faut veiller au flux d’air autour des extrémités des tubes. Si la chaleur s’accumule autour d’elles, cela peut endommager les connexions électriques. Assurez-vous que votre système de refroidissement est capable de gérer la température ambiante autour du boîtier.

Un dernier conseil : utilisez un régulateur de tension stable. Cela permettra aux filaments de fonctionner plus longtemps.