Maintenir une puissance stable lors du durcissement des plaquettes de frein
Si vous utilisez un système de chauffage pour les plaquettes de frein en continu, vous connaissez bien le problème lié aux fluctuations de puissance. Vous ne pouvez pas vous permettre cela. Lorsque l’on s’occupe du durcissement des matériaux de friction, même la moindre fluctuation de puissance peut entraîner une dureté inégale des matériaux, ou pire encore, des défaillances dans les joints entre les différents éléments.
C’est pourquoi nous ne utilisons pas de modules prêts à l’emploi. Nous concevons des modules IR sur mesure, afin d’éliminer ces fluctuations de puissance et d’éviter l’usure prématurée des chauffeurs standards.
Gérer les fluctuations de puissance
Les éléments chauffants standard ont tendance à présenter des fluctuations de puissance. Avec le temps, ou lorsque la salle de production se réchauffe pendant une journée de travail, la puissance varie.
Pour obtenir une stabilité parfaite, nous nous concentrons sur la masse thermique et la charge électrique. Nous utilisons des alliages de haute qualité ainsi que des densités de bobinage très précises.
Le résultat ? La puissance reste constante, quel que soit le temps d’utilisation du système. Que ce soit pendant dix minutes ou dix jours consécutifs, cela n’a pas d’importance. Le système fonctionne toujours correctement.
Conçus pour résister aux conditions difficiles
Les usines de fabrication de plaquettes de frein sont extrêmement exigentes : elles sont poussiéreuses, abrasives et bruyantes.
Nos modules sont conçus pour résister à ces conditions difficiles. Nous utilisons des enveloppes en quartz renforcées et des joints spéciaux pour empêcher l’entrée de la saleté. Car si les joints échouent, le filament s’oxyde et la lampe tombe en panne. Point final.
De plus, nous ne négligons pas les connecteurs. Nous utilisons des interfaces de verrouillage robustes, adaptées à un usage industriel. Pourquoi ? Parce que des conexions lâches créent des points chauds, ce qui endommage les modules. De plus, ces verrous restent fermés même lorsque toute la machine vibre.
Le compromis : chaleur vs refroidissement
Il y a cependant un compromis à considérer. Ces modules déversent une énorme quantité d’énergie dans l’objet à chauffer. C’est parfait pour le durcissement, mais cela signifie que le boîtier doit disposer d’un espace suffisant pour se refroidir.
Si vous négligez l’aération ou les systèmes de refroidissement par eau, cette chaleur reviendra vers les câbles. Cela endommagera l’isolation des câbles et provoquera la panne du système.
Mais si tout est bien configuré, le système fonctionnera indéfiniment.