दरारों को रोकना: ब्रेक लाइनिंगों के सुखाने की प्रक्रिया
ब्रेक लाइनिंगों को सुखाना एक चुनौतीपूर्ण कार्य है। यदि गर्मी को बहुत जल्दी बढ़ा दिया जाए, तो फेनोलिक रेजिन खराब हो जाता है। अस्थिर गैसें अंदर ही फंस जाती हैं, क्योंकि वे जल्दी से बाहर नहीं निकल पातीं। इसके परिणामस्वरूप आंतरिक खाली जगहें एवं सतह पर दरारें बन जाती हैं। हम इस समस्या को संभालने हेतु शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। यहाँ महत्वपूर्ण बात यह है कि गर्मी कितनी गहराई तक पहुँचती है, एवं वह कितनी तेज़ी से पहुँचती है। उचित तापमान बनाए रखना दरारों से बचने हेतु, तापमान को धीरे-धीरे ही बढ़ाना आवश्यक है – अचानक नहीं। हम इन्फ्रारेड लैंपों की वॉटेज एवं वोल्टेज को सही ढंग से समायोजित करते हैं, ताकि गर्मी अत्यधिक न हो। उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करने से हम लाइनिंगों की सतह पर सीधे ही गर्मी दे सकते हैं, बिना मेटल प्लेट को अत्यधिक गर्म किए। यदि प्लेट बहुत जल्दी गर्म हो जाए, तो वह घर्षण सामग्री की तुलना में अलग दर से फैल जाती है, जिससे दरारें बन जाती हैं। कनेक्टरों का महत्व हम उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं। क्योंकि वास्तविक कार्यस्थलों पर चीजें कंपन करती हैं एवं गर्म हो जाती हैं। सस्ते कनेक्टर ऑक्सीकृत हो जाते हैं या ढीले हो जाते हैं; लेकिन ऐसा नहीं होता। फायदे एवं नुकसान शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तो बहुत तेज़ है… लेकिन यह मध्यम-तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड की तुलना में सामग्री की गहराई तक नहीं पहुँच पाता। यदि आप बहुत मोटी लाइनिंगों के साथ काम कर रहे हैं, तो बाहरी हिस्सा तो ठीक दिखेगा, लेकिन अंदरूनी हिस्सा अभी भी गीला रह जाएगा। ऐसी स्थिति में आपके पास दो विकल्प हैं – या तो लाइनिंगों को और समय दें, या अधिक हीटिंग जोन जोड़ें। महत्वपूर्ण बात यह है कि सामग्री का केंद्रीय हिस्सा सही तापमान पर पहुँचे, बिना बाहरी हिस्से को नुकसान पहुँचे।