외부에서부터 페인트를 건조시키는 방식은 그만두세요.
산업용 도장 라인을 운영해본 적이 있다면, 페인트가 마르기를 기다리는 과정이 얼마나 짜증나는지 잘 알 것입니다. 우리는 탄소섬유 근적외선 램프를 사용하여 이 과정을 가속화합니다.
차이점은 무엇일까요? 일반적인 석영 히터는 표면만을 가열하지만, 탄소섬유 램프는 단파 복사를 사용하여 페인트층 깊은 곳까지 열을 전달합니다. 따라서 표면만 타는 것이 아니라 내부부터 페인트가 굳어집니다.
적절한 출력 조절
받는 열의 양은 터널에 사용된 와트수와 전압에 따라 달라집니다. 고속 컨베이어를 사용한다면, 빠르게 열을 가하기 위해 더 높은 와트수가 필요합니다.
한 가지 팁: 램프의 길이가 오븐의 크기에 맞는지 반드시 확인하세요. 그렇지 않으면 “차가운 부분”이 생겨 페인트의 품질이 저하될 수 있습니다. 또한, 좁은 공간에 최대 출력의 램프를 설치할 경우, 냉각 시스템도 반드시 고려해야 합니다. 하우징이 너무 뜨거워지면 램프가 예상보다 빨리 손상될 수 있습니다.
구성 요소들
탄소섬유 재료는 고순도 석영으로 감싸져 있어 근적외선이 잘 통과할 수 있습니다. 또한, 재료 자체는 산화를 방지하기 위해 진공 상태로 밀폐되어 있습니다.
배선에 관해서는, R7s나 Sk15와 같은 표준 산업용 커넥터를 사용합니다. 왜냐하면 램프가 고장났을 때, 배선을 다시 연결하는 데 시간이 오래 걸리지 않도록 하기 위함입니다. 그냥 낡은 램프를 꺼내고 새 램프를 넣으면 됩니다. 몇 분밖에 걸리지 않습니다.
생산 라인에 적용하기
가장 좋은 점은 이 기술을 사용하면 페인트 표면이 너무 빨리 말라서 아래쪽의 용매가 갇히는 문제가 해결된다는 것입니다. 이 기술 덕분에 페인트가 균일하게 굳어집니다.
기존의 대류식 오븐과 비교했을 때, 페인트가 굳는 시간이 훨씬 줄어듭니다.
단, 탄소섬유 필라멘트는 다소 취약하기 때문에, 생산 라인이 많이 진동한다면 충격을 줄여주는 브래킷을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 필라멘트가 파손될 수 있으며, 처음부터 다시 시작해야 합니다.