
Hentikan pembaziran ruang lantai untuk ketuhar yang besar digunakan untuk memanaskan pad brek
Mari kita jujur: ketuhar konvektif biasa merupakan masalah besar bagi reka bentuk lantai kilang. Ini kerana udara panas bergerak dengan perlahan, sehingga menyebabkan penggunaan ruang yang banyak dan pembaziran tenaga.
Kami menggunakan cara yang berbeza. Daripada memanaskan udara, kami menggunakan gelombang inframerah pendek untuk memanaskan permukaan pad brek secara langsung.
Mengapa cara ini berkesan
Bayangkan perbezaan antara pengering rambut dan sinar matahari. Ketuhar konvektif perlu memanaskan udara terlebih dahulu. Namun, gelombang inframerah tidak perlu melakukan itu; ia hanya menghantar tenaga secara langsung ke permukaan pad brek.
Prosesnya sangat cepat. Dengan cara ini, kita dapat mengurangkan panjang saluran pemanasan sebanyak 50% hingga 70%, tanpa mengurangkan kelajuan proses pengeluaran. Suhu yang diinginkan dapat dicapai dalam beberapa saat sahaja, bukan minit-minit.
Cara mengoperasikannya
Untuk mencapai ini, kami menggunakan lampu kuarsa yang berkuasa tinggi. Lampu-lampu ini menghasilkan haba yang banyak di kawasan yang memerlukan pemanasan.
Namun, anda tidak boleh sekadar “menyetingnya dan melupakan segalanya”. Jika tidak berhati-hati, resin tersebut akan terbakar. Itulah sebabnya kami menggunakan pengawal PID dan termokopel yang responsif – sistem yang dapat bertindak balas dengan cepat untuk mencegah suhu menjadi terlalu tinggi.
Satu perkara penting berkaitan kuasa: lampu IR ini memerlukan arus yang tinggi. Jika anda ingin mengganti sistem lama dengan yang baru, pastikan anda memeriksa panel elektrik anda. Anda mungkin memerlukan transformator baru untuk menangani beban tersebut, atau ia akan menyebabkan pemutusan bekalan elektrik sepanjang masa.
Kesan positif dan negatif
IR bukanlah penyelesaian ajaib. Ia memerlukan pandangan lurus antara lampu dan bahan yang dipanaskan. Jika ada jarak antara lampu dan bahan tersebut, kawasan tersebut akan menjadi sejuk. Anda perlu memastikan lampu tersebut berada pada kedudukan yang tepat. Jika ketebalan pad brek berbeza, proses pemanasan juga akan tidak sekata.
Kami mengatasi masalah ini dengan meletakkan lampu tersebut secara berselang-seli. Ini memastikan haba diedarkan secara merata di seluruh permukaan pad brek, tanpa mengira di mana bahan tersebut berada.
Yang terbaiknya, masa pemanasan berkurangan dari jam-jam menjadi minit-minit sahaja. Setelah lampu tersebut panas, proses pengeluaran boleh dimulakan.