OEM کاربن فائبر

OEM کاربن فائبر

کاربن فائبر سے بنے ہیٹنگ ایلیمنٹس کے بارے میں
اگر آپ پرانے دور کے دھاتی تار والے لیمپوں کے عادی ہیں، تو کاربن فائبر سے بنے IR ایمیٹرز بالکل مختلف ہیں۔ یہاں ٹنگسٹن فلامنٹ کے بجائے کاربن فائبر کا استعمال کیا جاتا ہے۔
اس کا بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ زیادہ کرنٹ ڈینسٹی کو برداشت کر سکتا ہے، اور کم وولٹیج پر بھی کام کر سکتا ہے؛ ساتھ ہی اس سے وسیع رینج میں حرارت پیدا ہوتی ہے۔ یعنی یہ زیادہ موثر طریقے سے کام کرتا ہے۔

حرارت اور طاقت: حقیقت
جب ہم کسی ڈیوائس کی خصوصیات کا تعین کرتے ہیں، تو ہم “واٹ-ڈینسٹی فی لینیئر انچ” کے بارے میں بہت بات کرتے ہیں۔
کاربن فائبر کی خوبی یہ ہے کہ حرارت پورے ٹیوب میں یکساں طور پر پھیل جاتی ہے۔ آپ کو روایتی کوائلوں جیسے مسائل کا سامنا نہیں کرنا پڑتا۔
ہم واٹیج کو ایسے ہی سیٹ کر سکتے ہیں کہ آپ کو مطلوبہ وقت میں حرارت مل سکے۔ اگر آپ کو فوری حرارت کی ضرورت ہے، تو ہم زیادہ واٹیج استعمال کر سکتے ہیں۔ لیکن یاد رکھیں کہ آپ کا پاور سپلائی سسٹم اس اضافی کرنٹ کو برداشت کر سکے، ورنہ بریکرز بار بار بند ہو جائیں گے۔

طویل عرصے تک کام کرنے کے لئے
ہم کاربن فائبر کو اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز گلاس سے لپیٹ دیتے ہیں، تاکہ یہ آکسیڈائز نہ ہو۔
عملی استعمال کے لئے، ہم مختلف قسم کے اینڈ-کیپ سیٹ اپ استعمال کرتے ہیں، تاکہ الیکٹریکل کنکشن مضبوط رہیں۔ چونکہ یہ ڈیوائسیں اکثر شدید کمپن والے ماحول میں استعمال ہوتی ہیں، اس لئے ہم تاروں کے جڑنے والے حصوں پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔
ایک مشورہ: اگر آپ کی ورکشاپ میں گرد و غبار ہے، تو کوارٹز گلاس پر تحفظی شیلڈ لگا دیں۔ اگر گلاس پر گندگی جم جائے، تو اس سے مقامی سطح پر حرارت بڑھ سکتی ہے، اور کوئی بھی ایسا نہیں چاہتا۔

فوائد اور نقصانات
یہ ڈیوائسیں پلاسٹکوں کو خشک کرنے، سخت کرنے یا شکل دینے کے لئے بہترین ہیں۔ یہ سیرامک ہیٹرز کے مقابلے میں بہت تیزی سے کام کرتی ہیں۔
لیکن ایک نقصان یہ ہے کہ کاربن فائبر، دھات کے مقابلے میں جسمانی صدموں کے لحاظ سے زیادہ حساس ہے۔ اگر آپ کے پروسیس میں شدید صدمے پڑتے ہیں، تو آپ کو مضبوط ہولڈنگ سسٹم کی ضرورت ہوگی۔
عام طور پر، ہم ان ڈیوائسوں کو موجودہ IR ایرے کے متبادل کے طور پر ڈیزائن کرتے ہیں۔ اس سے ریموڈیلنگ کا عمل آسان ہو جاتا ہے، اور بندش کا وقت کم ہو جاتا ہے۔