Přestaňte dovolovat, aby vaše tunely na vytvrzování materiálů zabíraly prostor ve vaší továrně.
Většina zařízení na nanášení povlaků na brzdové destičky pracuje s pomocí těch obrovských konvekčních pecí. Ty fungují tak, že zahřívají vzduch, který poté pomalu ohřívá samotnou destičku. Je to pomalý proces. Protože trvá dlouho, než se práce dokončí, musíte mít v továrně tyto nekonečné tunely, abyste zajistili, že povlak skutečně vyschne, než se destičky dostanou ven.
My to děláme jinak. Používáme krátkovlnné infračervené záření. Místo čekání na to, až vzduch vykoná svou práci, infračervené záření působí přímo na povlak. Proniká hluboko dovnitř, což spouští chemickou reakci a způsobuje vysychání materiálu zevnitř ven. Je to rychlé – opravdu rychlé.
Jak to vlastně funguje
Krátkovlnné infračervené záření pracuje na mnohem vyšší frekvenci než středniovlnné nebo dlouhovlnné záření. Energie nezůstává pouze na povrchu – zasahuje současně do povlaku i podkladu. Dochází tak k okamžitému nárůstu teploty. Protože je přenos tepla přímý, můžete zkrátit délku tunelu o 30 % až 50 %, aniž byste přišli o jedinou destičku za hodinu.
Nevýhody (a jak se s nimi vypořádat)
Tohle není žádné „zapoj a zapomeň“ řešení. Abychom dosáhli těchto výsledků, používáme vysokowattové kvartové lampy, které vydávají obrovské množství tepla. Protože je energie tak koncentrovaná, musíte pečlivě kontrolovat rychlost dopravy destiček. Pokud destička zůstane příliš dlouho pod těmito lampami, povlak se může spálit nebo se poškodí samotný materiál. Potřebujete tedy systém řízení s rychlými PID smyčkami, abyste udrželi vše v rovnováze a zabránili nadměrnému zahřátí.
Jak to implementovat ve vaší továrně
Nahrazení plynové pece infračerveným tunelem je obrovským přínosem pro uspořádání vaší továrny. Najednou máte více prostoru – nebo prostor na umístění další výrobní linky tam, kde dříve byla ta obrovská pec.
Nastavení je docela jednoduché. Lampy připojíte k řídicímu systému a můžete začít. Nejlepší na tom je, že můžete upravit intenzitu tepla pro různé tloušťky povlaků bez nutnosti vypínat celý systém a znovu startovat pec. Tím se zabrání tomu, aby fáze vytvrzování byla úzkým místem ve vaší výrobě.