Cómo curar las pastillas de freno de manera adecuada con calefacción por infrarrojos
Si alguna vez has tenido que lidiar con el proceso de curado de las pastillas de freno, sabrás cuán difícil es. Se trata de un combate constante contra la temperatura: si la parte exterior de la pastilla se cura demasiado rápido, mientras que su interior sigue frío, estás en problemas. Esto provoca estrés interno, grietas térmicas y esos molestos poros que hacen que la pieza no pase las pruebas de calidad. Es una pesadilla.
Nosotros resolvemos este problema utilizando emisores de luz infrarroja de onda corta. A diferencia de los hornos convencionales, que simplemente soplan aire caliente alrededor de la pieza, los emisores de luz infrarroja penetran profundamente en los materiales orgánicos, calentándolos desde adentro hacia afuera.
Evitando el “efecto piel”
El problema con las grietas térmicas es que ocurren cuando la diferencia de temperatura entre la superficie y el centro de la pieza es demasiado grande. No se puede simplemente calentar la pieza de forma brusca. Es necesario un proceso gradual para que el calor penetre adecuadamente en el material.
Utilizamos lámparas de luz infrarroja ajustadas con precisión para mantener bajo control el flujo de calor. Al ajustar la potencia de las lámparas, evitamos que la superficie de la pieza se endurezca excesivamente, lo cual evitaría la formación de poros.
Los componentes necesarios para lograrlo
Para alcanzar las temperaturas adecuadas sin dañar los utensilios utilizados, empleamos elementos de cuarzo de alta densidad. Lo mejor de ellos es que actúan de inmediato; no hay necesidad de esperar a que toda la cámara se caliente. Generalmente, conectamos estos elementos a un sistema PID de circuito cerrado, junto con un pirómetro óptico. El pirómetro monitorea en tiempo real la superficie de la pastilla y indica a las lámparas que reduzcan su potencia tan pronto como se alcanza la temperatura deseada. Es una forma mucho más eficiente de trabajar.
El compromiso: potencia versus utensilios
Existe un equilibrio que debe mantenerse. Los emisores de luz infrarroja de alta potencia son muy eficaces; pueden reducir el tiempo de curado en un 40%. Pero también generan mucho estrés en los utensilios utilizados. Si los soportes metálicos son demasiado delgados y no tienen un buen sistema de disipación de calor, se deformarán. Es necesario asegurarse de que los utensilios sean lo suficientemente resistentes para soportar esa carga térmica, de lo contrario, tendrá que reemplazarlos con frecuencia.
Un último consejo: mantenga sus lámparas limpias. Un poco de polvo en los tubos de cuarzo puede causar puntos calientes, lo que lleva a un curado desigual y, finalmente, a la destrucción de los tubos. Simplemente asegúrese de limpiarlos regularmente para evitar problemas.