Chauffeurs infrarouges four en fibres de carbone

Chauffeurs infrarouges four en fibres de carbone

Parlons des chauffages à fibres de carbone pour rayonnement infrarouge
Si vous avez déjà eu affaire à des lampes en quartz ou à des lampes halogènes, vous connaissez bien le principe de fonctionnement. Mais les chauffages à fibres de carbone pour rayonnement infrarouge sont une toute autre histoire. Au lieu d’un fil métallique, nous utilisons des fibres de carbone conductrices.

Pourquoi est-ce important ? Eh bien, d’une part, ces fibres ne s’oxydent pas lorsque la température devient extrêmement élevée. Cela signifie que la chaleur reste constante, même pendant de longs cycles de production. C’est donc un système plus fiable.

Les détails techniques
Lorsque nous déterminons les caractéristiques de ces équipements, tout repose sur la surface de contact et la puissance nécessaire. Ces émetteurs produisent un large spectre de rayonnement infrarouge, principalement à ondes moyennes ou longues. C’est ce qui permet à la chaleur de pénétrer dans les matériaux organiques et les revêtements, plutôt que de simplement brûler leur surface.

Un conseil : vous pouvez les connecter à des circuits haute tension afin de réduire la consommation d’électricité. Mais faites attention : une forte puissance génère beaucoup de chaleur, ce qui peut endommager la structure du four. Si vos ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas, le cadre du four pourrait se déformer. Personne ne veut ça.

Conception pour une durée de vie maximale
L’élément principal est constitué de fibres de carbone insérées dans une résine résistante à haute température ou dans un manchon en quartz. Nous sommes très exigeants en ce qui concerne les connecteurs, car c’est généralement là que les problèmes surviennent. Nous veillons à ce qu’ils ne brûlent pas aux extrémités.

Ce que j’aime chez les fibres de carbone, c’est qu’elles ne se dilatent ni ne se contractent presque pas comme le tungstène. Vous pouvez allumer et éteindre ces appareils rapidement sans risque de panne. De plus, elles s’intègrent facilement à l’endroit où se trouvaient auparavant les bobines résistives.

En pratique
On trouve ces équipements partout : dans les fours de séchage, dans les tunnels de séchage des matériaux plastiques, etc. Ils atteignent la température souhaitée beaucoup plus rapidement que les systèmes à air forcé traditionnels.

Mais il y a un problème : les fibres de carbone sont un peu plus fragiles que les tubes en acier inoxydable. Si votre atelier est chaotique, avec beaucoup de vibrations ou de chocs, il est préférable de protéger ces équipements avec un revêtement en céramique ou en quartz.

Un dernier conseil : veillez à respecter les distances entre les émetteurs et les pièces à chauffer. Si les émetteurs sont trop proches, des points chauds peuvent apparaître. Laissez un peu d’espace entre eux, et tout ira bien.