התמודדות עם עיוותים בחלקי הבלמים במהלך תהליך הייצור
אם אתם עובדים במפעל לייצור חלקי בלמים, אתם בטח מכירים את התסכול שנוצר כשמוציאים את החלק מהתנור – הוא אינו שטוח. הוא מעוקל, או לא בצורה הנכונה.
העיוותים האלה נגרמים כתוצאה ממתחים פנימיים בחומר. כשהחלק מתחמם באופן לא אחיד, החומר נשאר במצב של מתח. ברגע שהחלק נמצא באוויר הקר שמחוץ לתנור, הוא חוזר לצורתו הטבעית. זו בעיה שפוגעת באיכות החלקים.
מצאנו דרך טובה יותר להתמודד עם זה. במקום לחמם את כל החלק בבת אחת, אנו משתמשים בשליטה באמצעות קרינת אינפרא-אדום.
למה שליטה אזורית עובדת
חשבו על תנור רגיל – הוא מחמם את האוויר, והאוויר מחמם את החלק. זה איטי, לא מדויק, ולא יעיל.
אנו עושים זאת אחרת – אנו משתמשים במקורות קרינה באורך גל קצר, שמחולקים לאזורים נפרדים.
כך ניתן לטפל בחלקים השונים של החלק בנפרד. ניתן לשלוט בחום בדיוק במקומות שבהם החלק זקוק לו ביותר.
אין צורך להתמקד רק במספרים שעל התרמומטר – יש לשלוט בתנועת החום על פני החומר. כשהטמפרטורה מאוזנת, החומר אינו נמצא במצב של מתח. החלק נשאר שטוח.
הסרת המתחים
כדי למנוע עיוותים, יש לאפשר לחומר להירגע.
אנו עושים זאת על ידי שליטה קפדנית בתהליך החימום והקירור של החלק במהלך תהליך הייצור. כך המתחים הפנימיים נעלמים. התוצאה? המידות של החלק נשארות כמו שצריך.
החסרונות (כי שום דבר אינו מושלם)
יש כמה חסרונות לשיטה זו. שליטה אזורית דורשת יותר ציוד, והלוגיקה של ה-PLC צריכה להיות מתוחכמת יותר. יש צורך במערכת שליטה PID כדי לשלוט באזורים השונים.
יש גם צורך להיות זהירים – קרינת האינפרא-אדום חזקה מאוד, ויש סיכון שהחומר יישרף אם לא נשלט בה כראוי. אני ממליץ בחום להשתמש במדי טמפרטורה כדי לעקוב אחר הטמפרטורה בזמן אמת.
דבר אחרון: יש לשלוט במהירות הסרט הנושא את החלקים. אם המהירות משתנה, החלק יישאר זמן יותר או פחות בכל אזור. זה עלול לגרום לשינוי במידות של החלק. יש לשמור על מהירות קבועה, וכך החלק יישאר בצורה הנכונה.