טיפול נכון ברכיבי הבלמים באמצעות חימום באינפרא-אדום
אם כבר עבדתם עם רכיבי בלמים, אתם יודעים עד כמה זה מאתגר. צריך להתמודד עם הבעיות הנובעות משינויי הטמפרטורה. אם החלק החיצוני של רכיב הבלם מתייבש מהר מדי, בעוד שהחלק הפנימי עדיין קר, יש בעיה. נוצרים מתחים פנימיים, סדקים תרמיים, ואותם חורים קטנים שגורמים לכישלון הרכיב בבדיקות האיכות. זו סיוט אמיתי.
אנו מתמודדים עם זה באמצעות מקורות חימום באינפרא-אדום. בניגוד לתנורי חימום רגילים, שפשוט נושפים אוויר חם סביב החומר, האינפרא-אדום חודר עמוק לתוך החומרים האורגניים. החימום נעשה מבפנים החוצה.
הימנעות מהאפקט “הקליפה”
הבעיה עם סדקים תרמיים היא שהיא נגרמת כאשר ההפרש בטמפרטורה בין החלק החיצוני לחלק הפנימי גדול מדי. אי אפשר פשוט לחמם את החומר בצורה אגרסיבית. צריך שהחום יחדור לחומר בהדרגה. אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום מדויקות כדי לשלוט בזרם החום. על ידי שינוי העוצמה של החימום, אנו מונעים את האפקט “הקליפה”. כך החלק החיצוני לא נהיה קשה מדי, והגזים לא נלכדים בתוכו. אותם גזים הם שגורמים לחורים בחומר.
הציוד הדרוש לעבודה יעילה
כדי להשיג את הטמפרטורות הדרושות מבלי להרוס את הציוד, אנו משתמשים ברכיבי קוורץ בעלי צפיפות גבוהה. היתרון הוא שהם פועלים מיד. אין צורך לחכות שהתנור יתחמם. אנו בדרך כלל מחברים אותם למערכת PID עם פירומטר אופטי. הפירומטר מעקב אחר פני השטח של רכיב הבלם בזמן אמת, ומורה למנורות להפחית את העוצמה שלהן ברגע שהטמפרטורה מגיעה לרמה הרצויה. זו דרך חכמה יותר לעבוד.
החיסרון: עוצמת החימום לעומת הציוד
יש כמובן חיסרון – מקורות חימום בעלי עוצמה גבוהה יכולים לקצר את זמן הייבוש ב-40%, אך הם גם יוצרים לחץ רב על הציוד. אם התומכים המתכתיים של הציוד דקים מדי ולא מסוגלים לספוג את החום, הם עלולים להתעוות. צריך לוודא שהציוד שלכם חזק מספיק כדי לעמוד בעומס החום. אחרת, תצטרכו להחליף את הציוד שלכם יותר מדי פעמים.
עוד טיפ: שמרו על המנורות נקיות. קצת אבק על צינור הקוורץ יכול לגרום לנקודות חום, מה שעלול לגרום לייבוש לא אחיד של החומר. פשוט נקו את המנורות כל פעם, וזה יספיק.