Lidando com distorções e efeitos de “spring-back” na cura das pastilhas de freio
Se você já trabalhou em uma linha de produção de pastilhas de freio, sabe bem o quanto isso pode ser frustrante. Você tira a peça do Forno, mas ela não está plana. Está distorcida. É simplesmente… errada.
Esse efeito de “spring-back” acontece devido às tensões internas no material. Quando a peça é aquecida de forma desigual, o material mantém essas tensões. Assim que a peça entra em contato com o ar frio do lado de fora do forno, ela se distorce. Isso é um grande problema que afeta a qualidade dos produtos.
Encontramos uma maneira melhor de lidar com isso. Em vez de aquecer toda a peça ao mesmo tempo, utilizamos controle por infravermelho em zonas específicas.
Por que o controle por zonas funciona tão bem
Pense em um forno convencional: ele aquece o ar, e o ar, por sua vez, aquece a peça. Esse método é lento, pouco preciso e não oferece controle preciso sobre a temperatura.
Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Utilizamos emissores de infravermelho de onda curta distribuídos em zonas separadas. Isso permite que você trate as bordas da peça como três áreas distintas. Você pode ajustar a temperatura exatamente onde ela é mais necessária.
Você não está apenas tentando atingir um determinado valor na temperatura, mas sim controlando como o calor se distribui pelo material. Quando a temperatura está equilibrada, o material não se distorce. A peça permanece plana.
Eliminando as tensões internas
Para evitar a distorção, é necessário permitir que o material relaxe. Para isso, controlamos cuidadosamente o processo de aquecimento e resfriamento à medida que a peça passa pela linha de produção. Ao ajustar a temperatura nas diferentes zonas, as tensões internas desaparecem. O resultado? As dimensões da peça permanecem exatamente como deveriam ser.
Os custos envolvidos (porque nada é perfeito)
Claro, existem alguns custos envolvidos nesse método. O controle por zonas aumenta um pouco o peso do sistema. Os cabos elétricos ficam mais complexos, e a lógica do controlador PLC precisa ser mais sofisticada. Você precisará de um controlador PID para manter tudo sob controle.
Além disso, é preciso ter cuidado. O infravermelho é muito intenso; ele pode danificar a superfície do material se não for usado com cuidado. Recomendo fortemente o uso de pirômetros para monitorar a temperatura da superfície em tempo real.
Mais uma coisa: preste atenção na velocidade da correia transportadora. Se ela variar, a peça passará tempo demais ou pouco tempo em cada zona. Isso afetará suas dimensões. Mantenha a velocidade da correia constante, e tudo ficará bem.