Pare de desperdiçar espaço no chão com seus fornos de cura. Se você ainda está usando fornos convencionais para o tratamento das pastilhas de freio, sabe bem dos problemas que isso causa. Você acaba tendo esses “túneis” enormes, só para garantir que o calor atinja realmente o núcleo do material. Isso ocupa muito espaço na fábrica e prolonga os tempos de processo. É um verdadeiro problema.
Encontramos uma maneira melhor: abandonamos o uso de ar quente e passamos a usar emissores de ondas infravermelhas de curto comprimento de onda.
Por que o IR funciona mesmo? A diferença entre os fornos convencionais e os de ondas infravermelhas é que estes últimos não precisam aquecer o ar primeiro; eles atuam diretamente sobre o revestimento, chegando até o substrato. Como usamos emissores de ondas curtas, a densidade energética é muito maior. O calor penetra diretamente nas pastilhas de freio. Você obtém o mesmo resultado de cura química de sempre, mas em um tempo muito menor. É rápido. Muito rápido mesmo.
Como configurar corretamente o sistema Para diminuir o tamanho desses “túneis”, é preciso aumentar a potência dos emissores. Geralmente, usamos tubos de quartzo-halogênio projetados para alta tensão. Isso mantém tudo estável, mesmo em filas longas de aquecedores. Quando se coloca mais quilowatts em um espaço menor, o fluxo de calor aumenta.
Mas é preciso ter cuidado com o tempo de exposição ao calor. A velocidade do transportador e a intensidade do IR precisam estar perfeitamente sincronizados. Se as pastilhas se movimentarem muito lentamente, o revestimento pode ser queimado. Se for muito rápido, o centro das pastilhas permanecerá úmido. É preciso encontrar um equilíbrio.
Os desafios técnicos Colocar tanto calor em um único lugar exerce muita pressão sobre a estrutura do forno. Não dá para usar isolantes baratos e esperar algo bom.
Sempre recomendamos o uso de revestimentos refletivos reforçados. Eles refletem as ondas infravermelhas de volta para as pastilhas, onde elas devem ficar. Além disso, é importante controlar a energia utilizada. Esses equipamentos consomem muita eletricidade, então certifique-se de que seus cabos e painéis possam suportar esse aumento de carga quando o sistema é ativado.
O resultado Ao fazer essa mudança, você geralmente consegue reduzir o comprimento dos “túneis” em 30% a 50%.
Isso significa que você consegue produzir mais pastilhas por hora, sem precisar mover nenhum elemento da fábrica. Se você ainda está usando aqueles antigos fornos a gás, essa é uma troca simples e sensata.