Защитите детали от деформации
Бывало ли у вас такое: вы извлекаете деталь из формы, но она постепенно искривляется или возвращается в своее первоначальное состояние? Это очень раздражает. Вы уже потратили усилия, но деталь все равно не может оставаться в нужном положении.
Причиной этого обычно является неравномерное распределение тепла. Когда в некоторых местах температура выше, чем в других, в материале возникают зоны внутреннего напряжения. Если вы хотите достичь строгих технологических требований, одного источника тепла будет недостаточно. Необходимо контролировать температуру в отдельных зонах.
Как правильно регулировать температуру
В большинстве случаев всю деталь рассматривают как единый кусок материала. Мы же действуем иначе: мы делим систему нагрева на отдельные зоны.
Можно сказать так: вы можете направлять тепло только в те места, где это необходимо – например, в сложные изогнутые поверхности или в места с глубокими вырезами – без повреждения плоских участков. Это предотвращает деформацию детали после ее извлечения из формы.
Устранение напряжений
Мы используем излучатели коротковолнового инфракрасного света, потому что они быстро проникают в материал. Необходимо, чтобы сердцевина детали достигла температуры стекловидного перехода, а не только ее поверхность.
Секрет заключается в том, что при контроле температуры по отдельным зонам деталь охлаждается равномерно. Таким образом устраняются внутренние напряжения. Если одна сторона детали охлаждается быстрее другой, она деформируется. Просто. Зонный контроль предотвращает это.
Реальные особенности
Это не волшебство – для этого требуется тщательное планирование. Высокоплотные излучатели потребляют много энергии. Необходимо убедиться, что проводка и оборудование способны справляться с быстрыми изменениями температуры в разных зонах.
Еще один нюанс: чем больше зон, тем больше датчиков. Если настройки некорректны, на деталях могут появиться странные температурные банды. Чтобы этого избежать, рекомендуется использовать систему обратной связи с помощью инфракрасных пирометров. Это позволяет поддерживать температуру поверхности в пределах ±3°C. Это требует некоторых усилий на начальном этапе, но благодаря этому детали остаются на своем месте от момента формовки до момента сборки.