Зупиніть деформацію внутрішніх частин деталей
Чи траплялося з вами таке: ви виймаєте деталь з форми, але бачите, що вона поступово деформується чи повертається у свою первісну форму? Це дуже розчаровує. Ви вже виконали всю роботу, але деталь просто не залишається на місці.
Причиною цього зазвичай є нерівномірне нагрівання. Коли деякі ділянки матеріалу нагріваються сильніше, у матеріалі утворюються зони внутрішнього напруги. Якщо потрібно досягти точних параметрів форми деталі, одного джерела тепла недостатньо. Потрібно можливість контролювати температуру в окремих зонах.
Коректне нагрівання
Більшість систем розглядають всю деталь як один великий блок матеріалу. Ми ж діємо інакше – розділяємо систему нагріву на окремі зони.
Уявіть собі: можна направити тепло саме на складні ділянки – на криві поверхні чи глибокі виїмки – не пошкоджуючи при цьому плоскі ділянки. Це запобігає тому, що матеріал „запам’ятовує“ свою первісну форму та деформується після виходу з форми.
Усунення напруги
Ми використовуємо емітери короткохвильового інфрачервоного світла, оскільки вони швидко проникають у матеріал. Необхідно, щоб серцевина деталі досягала температури склоподібного переходу, а не лише її поверхня.
Секрет полягає у тому, що коли температура контролюється в окремих зонах, деталь охолоджується рівномірно. Це допомагає усунути внутрішню напругу. Якщо одна сторона деталі охолоджується швидше, ніж інша, вона деформується. Просто. Контроль за температурою в окремих зонах запобігає цьому.
Практичні нюанси
Це не чари – для цього потрібен певний планування. Системи з високою щільністю емітерів потребують значної кількості енергії. Потрібно також переконатися, що електропроводка та обладнання можуть впоратися з швидкими змінами температури в різних зонах.
Ще один нюанс: чим більше зон, тим більше датчиків. Якщо налаштування не будуть правильними, на деталях можуть з’явитися стрічки чи дивні теплові візерунки.
Щоб уникнути цього, ми радимо використовувати систему з замкнутим контуром зворотного зв’язку та інфрачервоними пірометрами. Це дозволяє підтримувати температуру поверхні в межах ±3°C. Це вимагає додаткових налаштувань, але завдяки цьому деталі залишаються на своєму місці від моменту виготовлення до моменту складання.