اپنے پروڈکٹ کے اندرونی حصوں کے بگڑنے سے بچیں۔
کیا آپ نے کبھی کسی حصے کو ڈھلان سے نکالنے کی کوشش کی، لیکن وہ دھیرے دھیرے ٹیڑھا ہو جاتا ہے؟ یہ بہت پریشان کن بات ہے۔ آپ نے تو کام مکمل کر لیا، لیکن وہ حصہ اپنی جگہ پر قائم نہیں رہتا۔
اس کی وجہ عموماً غیر یکساں حرارت ہے۔ جب کچھ جگہیں دوسری جگہوں کے مقابلے میں زیادہ گرم ہوتی ہیں، تو مواد میں داخلی تناؤ پیدا ہو جاتا ہے۔ اگر آپ درست معیار حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو صرف ایک ہی حرارتی ذریعہ کافی نہیں ہے؛ آپ کو حرارت کو مختلف علاقوں میں کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا
زیادہ تر طریقوں میں پورے حصے کو ایک بڑے موادی ٹکڑے کے طور پر ہی سمجھا جاتا ہے۔ لیکن ہم اسے مختلف علاقوں میں تقسیم کرتے ہیں۔
سوچیں، آپ حرارت کو ان مشکل علاقوں تک پہنچا سکتے ہیں، جہاں موڑ یا گہرے حصے ہیں، بغیر سطحی حصوں کو نقصان پہنچائے۔ اس طرح مواد اپنی پرانی شکل کو یاد نہیں کرتا، اور ڈھلان سے باہر نکلنے کے بعد بھی اپنی جگہ پر ہی رہتا ہے۔
داخلی تناؤ کو ختم کرنا
ہم چھوٹی لہروں والے IR ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ مواد کے اندر تیزی سے حرارت پہنچاتے ہیں۔ آپ چاہتے ہیں کہ حصے کا اندرونی حصہ بھی اس درجہ حرارت تک پہنچے، نہ کہ صرف سطح۔
راز یہ ہے کہ جب آپ حرارت کو مختلف علاقوں میں کنٹرول کرتے ہیں، تو حصہ یکساں طور پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس طرح داخلی تناؤ ختم ہو جاتا ہے۔ اگر ڈیش بورڈ کے کسی حصے کا ایک طرف دوسرے طرف کے مقابلے میں تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو وہ ٹیڑھا ہو جاتا ہے۔ زونل کنٹرول سے یہ مسئلہ حل ہو جاتا ہے۔
حقیقی دنیا کے چیلنجز
یہ کوئی جادو نہیں ہے؛ اس کے لئے منصوبہ بندی ضروری ہے۔ اعلی کثافت والے IR ایمیٹرز بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں۔ آپ کو اپنے وائرنگ سسٹم کو اس قابل بنانا ہوگا کہ وہ ان تمام علاقوں میں تیزی سے حرارت پہنچا سکے۔
اور ایک اہم بات یہ ہے کہ زیادہ علاقوں کا مطلب یہ ہے کہ زیادہ سینسرز کی ضرورت ہوگی۔ اگر آپ کا کنٹرول درست نہ ہو، تو آپ کے حصوں پر عجیب و غریب نمونے نظر آنے لگیں گے۔
اس سے بچنے کے لئے، ہم IR پائرومیٹرز کے ساتھ بند لوپ فیڈبیک کا استعمال تجویز کرتے ہیں۔ اس سے سطحی درجہ حرارت ±3°C کے اندر رہتا ہے۔ یہ تھوڑا زیادہ وقت لیتا ہے، لیکن اس سے آپ کے حصے پریس سے لے کر اسمبلی لائن تک اپنی جگہ پر ہی رہتے ہیں۔