
Cómo detener el “rebotamiento” en los interiores de los automóviles ¿Alguna vez ha sacado una pieza de un molde de termoformado, pensando que se ve perfecta, solo para ver cómo se deforma en cuanto llega al transportador? Es frustrante. Ese “rebotamiento” ocurre porque el material simplemente se resiste a sí mismo: las tensiones internas se acumulan mientras la pieza se enfría, y eventualmente ganan terreno. Hemos logrado evitar este problema al abandonar el método de uso de un horno único para todo, y optar por un sistema de control por zonas con radiación infrarroja. Por qué son importantes las zonas El problema es que las piezas no son uniformes: hay zonas donde el plástico es más grueso y otras donde son más delgadas. Un horno estándar trata a todas las piezas de la misma manera, pero las zonas más gruesas retienen el calor durante mucho más tiempo. Esa diferencia de temperatura es lo que causa la deformación. Al dividir el proceso de calentamiento en diferentes zonas, podemos dirigir más energía hacia las áreas más gruesas y reducirla en las paredes más delgadas. Utilizamos emisores de radiación infrarroja de onda corta, ya que permiten que el calor penetre profundamente en el material. De esta manera, se logra que el núcleo de la pieza alcance la temperatura adecuada, sin dañar su superficie. Cómo liberar las tensiones El secreto para que una pieza permanezca en su forma correcta radica en cómo se enfría. Utilizamos un perfil de temperatura gradual: la primera zona alcanza la temperatura óptima para la formación de la pieza, pero las zonas siguientes actúan como una rampa de enfriamiento lento. Es una forma controlada de relajar las cadenas poliméricas, evitando que se queden en una posición tensa. Si se omite este paso, la pieza parece perfecta dentro del molde… hasta que de repente deja de estarlo. Las complicaciones No se trata de algo sencillo de implementar. Requiere un poco más de trabajo en cuanto a los cables y la lógica del PLC. Ya no basta con encender un interruptor; hay que gestionar varios circuitos PID. También hay que tener cuidado con los equipos utilizados. Esos emisores de radiación infrarroja generan muchísimo calor. Si no se utilizan termopares resistentes a altas temperaturas y si los sopladores de refrigeración no están bien posicionados, los componentes electrónicos podrían dañarse rápidamente. Pero una vez que se configuran correctamente todos los ajustes, las piezas realmente encajan en el marco de montaje. Siempre.