如何解决汽车内饰部件的回弹问题？
有没有过这样的事情：从热成型模具中取出部件后，却发现它立刻又变形了？这真是令人沮丧。出现这种“回弹”现象的原因是，材料中仍存在来自加热过程的内部应力。实际上，材料试图恢复到原来的形状，因此会试图抵抗这种变化。
要解决这个问题，关键在于如何控制热量。
不要把部件当作一个整体来处理。
与其用高温均匀地加热整个部件，不如采用红外线分区加热的方式。可以把不同区域视为独立的“调光区域”——对于较厚的部分，可以增加热量；而对于较薄的边缘，则可以减少热量。
当整个部件的温度得到均匀控制时，就不会出现不均匀收缩的情况。没有收缩，自然也就不会变形了。很简单吧。
其实，关键在于控制塑料的“记忆效应”。红外线能够深入聚合物链中，让那些分子最终放松下来。通过针对高应力区域施加适当的热量，就可以将部件的形状固定下来。一旦部件离开模具，就不再有内应力使其变形了。
不过，也有一些需要注意的地方。
高强度的红外线加热器虽然能提高效率，但耗电量很大。如果需要同时为多个区域加热，那么必须确保控制面板能够承受相应的电流强度。否则，你就得不停地重新启动断路器了。
另外，还要注意灯具之间的距离。如果距离太近，会导致表面烧伤；而距离太远，则无法产生足够的热量来消除内部应力。
我的建议是：将所有设备连接到PID控制器上。这样就能保持温度稳定，避免因为局部过热而破坏部件的表面质量。