停止在固化隧道上浪费空间吧！ 如果您曾经参观过刹车片生产厂，就会知道那种情况：那些对流式烤箱实在占用了太多空间。因为要让材料内部达到足够的温度以完成固化过程，就必须使用很长的隧道结构。这样一来，不仅效率低下，而且设备也显得十分笨重，从而影响生产效率。 我们的做法则有所不同。我们使用短波石英红外线加热器。与其让热空气慢慢传递到材料上，不如直接将能量传递到材料表面。这是一种更有效的办法。 之所以如此有效，是因为短波红外线的频率较高，因此热量能直接渗透到材料内部，而无需等待热量通过传导方式慢慢传递过来。这样一来，升温速度极快。实际上，您甚至可以减少30%到50%的隧道长度，依然能够确保材料得到完美固化，不会出现未充分固化的区域。 相关设备 我们使用高纯度的石英玻璃，因为它能够承受快速加热和冷却带来的冲击而不出现裂纹。这些加热管的功率密度很高，因此可以有效保持表面温度的稳定。 一个小贴士：如果要将这些加热器用于大规模生产线，务必确保电源稳定。电压波动会迅速损坏加热元件，而没人希望生产线因此停机。 此外，我们还会提供不同长度和功率的加热器。通常情况下，这些加热器可以直接替换掉现有的旧式电热元件。 实话实说 其实，红外线并非万能的。它的作用范围是有限的。如果刹车片堆叠在一起或形状不规则，那么就可能会出现“冷点”，即热量无法到达的区域。这时就需要巧妙调整反射器的角度，让热量能够照射到那些难以触及的区域。 另外，由于热量密度很高，所以还需要注意设备的耐温性能。输送带的轴承和密封件必须能够承受更高的温度，否则它们会比平常更快地磨损。