מניעת עיוות של החלקים הפנימיים
האם קרה לכם ששלפתם חלק מהתבנית, וראיתם שהוא מתעוות לאט או חוזר לצורתו המקורית? זה מעצבן מאוד. עשיתם את כל העבודה, אך החלק פשוט לא נשאר במקומו.
הסיבה העיקרית היא חום לא אחיד. כאשר יש אזורים שבהם הטמפרטורה גבוהה יותר מאחרים, נוצרים אזורי לחץ פנימיים בחומר. אם אתם רוצים להשיג דיוק גבוה, מקור חום אחד לא יספיק. עליכם להיות מסוגלים לשלוט בחום באזורים שונים.
שליטה נכונה בחום
רוב השיטות מתייחסות לחלק כולו כאל בלוק חומר אחד. אנחנו עושים זאת אחרת – אנו מחלקים את מערך החימום לאזורים נפרדים.
דמיינו זאת כך: אפשר להעביר את החום לאזורים הקשים – העיקולים החדים או האזורים העמוקים – מבלי לפגוע באזורים השטוחים. כך החומר לא “זוכר” את צורתו הקודמת ולא מתעוות לאחר שהוא יוצא מהתבנית.
חיסול הלחץ הפנימי
אנו משתמשים בגלי אינפרא-אדום קצרים, מכיוון שהם חודרים לחומר במהירות. חשוב שהחום יגיע לטמפרטורת המעבר השקופה של החומר, ולא רק לפני השטח.
הטריק הוא שכאשר שולטים בחום באזורים נפרדים, החלק מתקרר באופן אחיד. כך ניתן לחסל את הלחץ הפנימי. אם צד אחד של החלק מתקרר מהר יותר מהצד השני, החלק יתעוות. זה פשוט מאוד. שליטה אזורית מונעת זאת.
הקשיים האמיתיים
זה לא קסם – צריך תכנון. מערכי אינפרא-אדום בעלי צפיפות גבוהה דורשים הרבה אנרגיה. עליכם לוודא שהחוטים והציוד שלכם יכולים להתמודד עם השינויים המהירים בטמפרטורה באזורים השונים.
ועוד דבר חשוב: ככל שיש יותר אזורים, כך יש יותר חיישנים. אם ההגדרות שלכם לא מדויקות, עלולים להופיע על החלקים שלכם פסים או אזורים תרמיים מוזרים.
כדי למנוע זאת, אנו ממליצים להשתמש במערכות משוב בעלות מעגל סגור, יחד עם פיורומטרים למדידת טמפרטורה. כך ניתן לשמור על טמפרטורת השטח בטווח של ±3°C. זה דורש קצת יותר עבודה בהתחלה, אך כך החלקים שלכם יישארו במקומם מהרגע שהם יוצאים מהתבנית ועד לשלב ההרכבה.