カーボンファイバー製のIRヒートチューブを最大限に活用する方法
通常のハロゲンチューブを使ったことがある人なら、その使い方はわかるでしょう。しかし、カーボンファイバーを使用する場合は話が異なります。タングステンの代わりにカーボンフィラメントが使われます。なぜでしょうか？それは、より迅速に熱を発生させ、エネルギーを材料の内部まで届けるからです。表面だけが焼けてしまうということはありません。
ちょっとだけ電力について話しましょう。
必要な熱量に基づいて、適切な仕様を決めます。確かに、ワット数を上げれば短時間で目標温度に到達できますが、それでは電源装置に大きな負担がかかります。
プロのアドバイスとしては、400Vのシステムを使っている場合、同じ熱量でも230Vの場合よりも消費電流が少ないので、より細い配線を使えます。ただし、コントローラーがその一時的な負荷に耐えられるか確認しましょう。月曜日の朝にヒューズが切れるのは避けたいですよね。
これらの部品は実際に何でできているのでしょうか？
カーボンフィラメントは高純度の石英ガラスで覆われています。時々、光のスペクトルを調整したり、化学物質による損傷を防ぐために、外側にコーティングを施すこともあります。
端の部分にはR7やSk15のコネクタが使われます。これらはほとんどの産業用オーブンに適合します。しっかりと固定されているため、接続が緩む心配はありません。接続が緩むと、端子が過熱し、生産中に故障する可能性があります。
実際に使ってみると…
これらのチューブは、主にプラスチック溶接やPET製造の現場で使われます。カーボンファイバー製の芯の良い点は、熱が均一に広がることです。面倒な「ホットスポット」ができず、部品が損傷する心配もありません。
しかし、注意点もあります。
これらのチューブは速く熱を発生させますが、金属製のヒーターよりも少し壊れやすいです。機械が激しく振動する場合は、振動を抑えるための装置が必要です。そうしないと、石英ガラスが割れてしまいます。
また、冷却ファンも忘れてはいけません。配線やコネクタを保護するために、適切な位置に設置しましょう。チューブの端の熱は非常に強く、注意しないと、時間が経つにつれて絶縁体が破壊されてしまいます。