プラスチックと戦うのをやめよう：自動車内装部品の変形を解決する方法
型から部品を取り出したら、その部品が形を崩してしまうことはありませんか？それが「バネ戻り」です。これは本当に厄介な問題です。
問題の原因は、一般的には内部応力です。部品を均一に加熱しようとしても、薄い部分は焦げてしまい、厚い部分は冷たく残ります。この温度差が、部品が空気に触れる瞬間に変形する原因となります。
ゾーナルIRが実際にどのように機能するか
私たちは、一度に全体を加熱しようとするのではなく、赤外線を用いて各部位を個別に制御します。つまり、ヒーターを複数のゾーンに分け、それぞれにPIDコントローラーを設置するのです。そうすれば、硬くて扱いにくい部分にはより多くの熱を与え、薄い部分には少ない熱を与えることができます。つまり、ポリマー全体に均等に熱を与えることができるのです。もう局所的な応力や「バネ戻り」の心配はありません。
実際の設置方法
これを実現するためには、短波長の赤外線発信器が必要です。これにより、材料を素早く加熱でき、工程時間も短縮されます。通常、これらの装置はモジュール式に設置されます。なぜでしょうか？それは、ランプが壊れても、1時間もかけて設備全体を分解するよりも、単純にランプを交換する方が簡単だからです。
ただし、注意が必要です。もし、寒い部分を解決するために出力を上げすぎると、プラスチックが焦げてしまいます。そうなると、部品がもろくなってしまいます。また、高密度の装置は大量の熱を発生させるので、冷却システムがその負荷に耐えられるか確認する必要があります。
実際の効果
これをうまく調整すれば、もう推測に頼る必要はありません。もはや材料と戦う必要はなく、実際には材料をコントロールできるのです。部品の寸法も安定し、結果として廃棄物も大幅に減ります。最良な点は、手動でのトリミングや、部品を作った後に修正する手間を省けることです。本当に効果的なのです。