
Omgaan met springback in automotive interieurs
Is het je ooit overkomen dat je een onderdeel van de productielijn haalt, alleen om te zien hoe het onderdeel recht voor je ogen vervormt? Dat is frustrerend. Je hebt hard gewerkt, maar omdat de warmte niet gelijkmatig over het materiaal werd verdeeld, blijven er interne spanningen over. Hierdoor ‘springt’ het onderdeel terug en worden de afmetingen verstoord.
De oplossing ligt niet in meer warmte, maar in slimme manieren om de warmte te beheersen. We gebruiken zonegebonden infraroodemitters om de temperatuur op het oppervlak van het onderdeel precies te kunnen regelen.
Waarom ‘gelijkmatige verwarming’ een leugen is
Als je werkt met een dashboard of deurpanelen, weet je dat deze geen vlakke platen plastic zijn. Ze hebben bochten, uithollingen en plekken waar het materiaal dikker is dan op andere plekken. Het is dus niet mogelijk om het hele onderdeel op dezelfde manier te verwarmen.
Daarom wordt gebruik gemaakt van meerdere zones met infraroodemitters. Door de emitters in aparte elektrische circuits te splitsen, kan je de sterkte van de warmte op specifieke plekken regelen. Je kunt de plekken met hoge spanningen goed verwarmen, terwijl de dunneren delen koel blijven, zodat ze niet vervormen. Geen ‘ hete plekken’ meer die het materiaal kunnen beschadigen, en ook geen ‘ koude plekken’ meer die het onderdeel onvolledig laten blijven. Zodra het hele onderdeel de ideale temperatuur bereikt, verdwijnen de spanningen.
Het behouden van stabiele afmetingen
Het juiste niveau van warmte bereiken is nog maar de helft van het proces. Hoe je het onderdeel afkoelt, is wat er echt toe doet om de afmetingen vast te houden.
Als je de temperatuur te snel verlaagt, ontstaat er thermische schok. We gebruiken graag een PID-regelaar om de temperatuur geleidelijk te verlagen. Dit zorgt voor een soepelere overgang.
Eén belangrijk punt: deze hoge-dichtheidsinfraroodemitters genereren veel warmte. Als je niet oppast, dringt deze warmte door tot het frame van de machine. Als het frame uitzet, gaat de precisie van de machine verloren. Zorg ervoor dat je koelingsventilatoren of waterkoelingssystemen voldoende krachtig zijn om dit aan te kunnen.
Het proces in de praktijk
De beste manier om dit te realiseren, is door de emitters aan aparte SCR-stroomregelaars te koppelen. Hierdoor kun je de temperatuur in real-time aanpassen terwijl je tests uitvoert. Je kunt letterlijk zien hoe het onderdeel reageert en de stroomsterkte aanpassen totdat de springback verdwenen is.
Zodra je het perfecte resultaat hebt bereikt, kun je deze instellingen vastleggen en overgaan op massaproductie. Hierdoor hoef je geen gokken meer te wagen en kan het proces elke keer opnieuw worden herhaald.