
آٹوموبائل کے اندرونی حصوں میں “اسپرنگ-بیک” کا مسئلہ
کیا آپ نے کبھی کسی پارٹ کو الگ کیا، لیکن دیکھا کہ وہ فوراً ہی درست شکل سے باہر نکل گیا؟ یہ بہت پریشان کن بات ہے۔ آپ نے تو کام مکمل کر لیا، لیکن چونکہ حرارت مواد پر یکساں طور پر نہیں پڑی، اس لیے مواد میں دباؤ پیدا ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے پارٹ دوبارہ اپنی اصل شکل میں آ جاتا ہے، اور اس کے ابعاد خراب ہو جاتے ہیں۔
اس مسئلے کا حل مزید حرارت دینا نہیں، بلکہ مناسب حرارت فراہم کرنا ہے۔ ہم زونڈ انفراریڈ ایمیٹرز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ پارٹ کی سطح پر حرارت کو بہتر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔
“یکساں حرارت” کیوں ناکامی کا سبب ہے؟
اگر آپ ڈیش بورڈ یا دروازے کے پینلوں کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو آپ جانتے ہیں کہ یہ سیدھے پلاسٹک کے ٹکڑے نہیں ہیں۔ ان میں گولائیاں، گڑھے، اور ایسے حصے بھی ہیں جہاں مواد دوسرے حصوں کے مقابلے میں زیادہ موٹا ہے۔ پورے پارٹ کو ایک ہی طریقے سے گرم کرنے کی کوشش کرنا بے فائدہ ہے۔
یہی وجہ ہے کہ ملٹی-زون انفراریڈ کنٹرول کا استعمال ضروری ہے۔
ایمیٹرز کو الگ الگ الیکٹریکل سرکٹس میں تقسیم کرکے، آپ مخصوص حصوں کے لئے مناسب حرارت فراہم کر سکتے ہیں۔ آپ ان حصوں پر زیادہ حرارت دے سکتے ہیں، جہاں دباؤ زیادہ ہے، جبکہ پتلے حصوں کو ٹھنڈا رکھ سکتے ہیں تاکہ وہ بگڑ نہ جائیں۔ اب مزید “گرم نقاط” نہیں ہوں گے، اور نہ ہی “ٹھنڈے نقاط”، جن کی وجہ سے پارٹ کی شکل خراب ہو جاتی ہے۔ جب پورا پارٹ مناسب درجہ حرارت پر پہنچ جاتا ہے، تو دباؤ ختم ہو جاتا ہے۔
چیزوں کو مستحکم رکھنا
صرف درست حرارت فراہم کرنا ہی کافی نہیں ہے۔ پارٹ کو کس طرح ٹھنڈا کیا جاتا ہے، یہ بھی اہم ہے۔ اگر درجہ حرارت کو بہت تیزی سے کم کیا جائے، تو “تھرمل شاک” پیدا ہو جاتا ہے۔ ہم PID کنٹرولر کا استعمال کرتے ہیں تاکہ درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ کم کیا جا سکے۔ یہ طریقہ زیادہ بہتر ہے۔
لیکن ایک بات یاد رکھیں: یہ اعلیٰ کثافت والے انفراریڈ ایمیٹرز بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگر آپ احتیاط نہ کریں، تو یہ حرارت مشین کے فریم میں منتقل ہو جائے گی۔ اگر فریم پھیل جائے، تو آپ کے آلات کی ترتیب بگڑ جائے گی۔ لہذا، اپنے کولنگ فینز یا واٹر جیکٹس کو اس صورتحال سے نمٹنے کے لئے کافی مضبوط رکھیں۔
ورکشاپ میں اسے کس طرح استعمال کیا جائے؟
اسے استعمال کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ ایمیٹرز کو الگ الگ SCR پاور کنٹرولرز سے جوڑا جائے۔
یہ بہترین طریقہ ہے، کیونکہ اس سے آپ ٹیسٹ کرتے وقت حرارت کو براہ راست کنٹرول کر سکتے ہیں۔ آپ پارٹ کو دیکھ کر حرارت کی سطح کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، تاکہ “اسپرنگ-بیک” کی مشکل دور ہو جائے۔
جب آپ اسے درست کر لیں، تو ان سیٹنگز کو محفوظ کر لیں، اور پھر بڑے پیمانے پر پروڈکشن شروع کریں۔ اس طرح آپ کو قیاس آرائیوں کی ضرورت نہیں رہے گی، اور یہ عمل ہر بار بالکل درست طریقے سے انجام دیا جا سکے گا۔