अपने क्यूरिंग टनलों पर जगह बर्बाद करना बंद करें
यदि आप कभी किसी ब्रेक लाइनिंग उत्पादन संयंत्र में गए हैं, तो आपको वहाँ की स्थिति पता होगी। वहाँ के कन्वेक्शन ओवन बहुत ही बड़े होते हैं… वे पूरे फैक्ट्री फ्लोर का आधा हिस्सा घेर लेते हैं। ऐसा इसलिए होता है, क्योंकि सामग्री को पर्याप्त गर्मी देने हेतु लंबे टनलों की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया धीमी होती है, और इससे उत्पादन दर भी कम हो जाती है। हम तो अलग तरीके से काम करते हैं… हम शॉर्टवेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड (IR) हीटरों का उपयोग करते हैं। हम हवा को गर्म करने के बजाय, ऊर्जा को सीधे ही सामग्री में भेजते हैं। यह तो एक शॉर्टकट ही है! इसका कारण यह है कि शॉर्टवेव IR ऊर्जा उच्च आवृत्ति पर ही उपलब्ध होती है… इसलिए गर्मी सिर्फ सतह पर ही नहीं, बल्कि सामग्री की गहराइयों तक भी पहुँच जाती है। आपको गर्मी के धीरे-धीरे अंदर जाने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता। उत्पादन दर बहुत ही तेज़ होती है… वास्तव में, आप अपने टनलों की लंबाई में 30% से 50% की कमी कर सकते हैं, और फिर भी उत्पाद पूरी तरह से सही तरीके से ही पक जाएगा। उपकरण हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह तेज़ गर्मी/ठंडक को सह सकता है, बिना टूटे। ये ट्यूबें उच्च वाट घनत्व के लिए ही बनाई गई हैं… ताकि सतह का तापमान स्थिर रहे। एक छोटी सी सलाह: यदि आप इन्हें उच्च-मात्रा वाली लाइनों में उपयोग कर रहे हैं, तो अपने पावर सप्लाई की जाँच अवश्य करें… इसे स्थिर रखें। अचानक वोल्टेज में वृद्धि से उपकरण खराब हो सकते हैं… और कोई भी ऐसी स्थिति नहीं चाहेगा। इसके अलावा, हम इन उपकरणों को विभिन्न लंबाइयों एवं वाट में भी बनाते हैं… ज्यादातर समय, ये आपकी मौजूदा रैकों में ही फिट हो जाते हैं… और पुराने उपकरणों की जगह ले लेते हैं। ईमानदारी से IR तो कोई जादू नहीं है… यह तो दिशात्मक ही है। यदि आपकी सामग्री ऊपर-नीचे रखी गई है, या अनियमित आकार की है, तो कुछ जगहों पर गर्मी नहीं पहुँच पाएगी… ऐसी जगहों पर आपको अपने रिफ्लेक्टरों का उपयोग करके गर्मी को वहाँ भेजना होगा। और चूँकि गर्मी की घनत्व बहुत ही अधिक होती है, इसलिए आपको अपने उपकरणों पर भी ध्यान देना होगा… आपके कन्वेयर बेयरिंगों एवं सीलों को उच्च तापमान के लिए ही चुनना होगा… वरना वे जल्दी ही खराब हो जाएँगे।