IR表面処理を使ってブレーキのキーキーという音を止める方法 誰も、ブレーキから聞こえてくるその高音の音を好みません。それはうっとうしく、たいていは製造過程で何か問題があったことを意味します。 ほとんどの場合、原因は摩擦材の硬化の仕方にあります。外側が内側よりも早く硬くなってしまうと、内部に応力や密度の不均一さが生じます。この不均衡が振動を引き起こし、その振動こそがキーキーという音の原因です。 これを解決するには、短波長の赤外線を利用します。 熱を適切な場所に送る 通常の対流式オーブンを使うと、パッドの表面だけが加熱され、熱が徐々に中心部に伝わるのを待つしかありません。大量生産の現場では、そんな時間はありません。 私たちのIRランプは異なります。摩擦材が実際に吸収する波長の放射線を放出します。そのため、エネルギーは表面に留まらず、パッドの内部まで浸透します。これにより、コア部分と表面部分が同時に硬化します。結果として、均一で安定した素材が得られます。 熱を生み出すための仕組み これを実現するために、高ワット数のクォーツハロゲン管を使用します。これは普通の電球とは違います。私たちは、数秒以内に最適な硬化温度に到達するように調整しています。 最良の点は、これらの装置を既存のコンベヤーシステムに直接取り付けられることです。 また、クォーツには特別なコーティングが施されており、中心部がまだ硬化していない間でも表面が焼けるのを防ぎます。すべてはバランスを保つためです。 現場での実際の状況 確かに、熱密度が高ければより多くの製品を処理できますが、それには電気系統にも負荷がかかります。高ワット数の装置を使う場合は、ケーブルや電源がピーク時の負荷に耐えられるか確認する必要があります。シフトを始めるたびにブレーカーが切れてしまっては困ります。 また、コンベヤーの速度も正確に調整する必要があります。パッドが速すぎると、コア部分が十分に硬化しない。逆に遅すぎると、樹脂が焦げてしまいます。微妙なバランスが求められるのです。だからこそ、適切な設定を行うことが重要です。