
Mantenere stabili i livelli di temperatura nei rivestimenti delle pastiglie freno
Se si lavora sulla verniciatura delle pastiglie freno, si sa bene che il processo di essiccazione deve essere perfetto. Se il materiale frizzante non aderisce correttamente, il prodotto diventa scarto. Ecco perché progettiamo i nostri moduli a infrarossi per un funzionamento continuo, 24/7, senza alcuna interruzione nella fornitura di energia.
Il problema con la maggior parte dei sistemi è rappresentato dalle fluttuazioni di temperatura. Quando ciò accade durante un processo di produzione continuo, l’essiccazione non avviene in modo uniforme. Di conseguenza, si ottengono soltanto componenti non conformi, il che rappresenta un grosso problema.
Come evitare tali problemi
Per mantenere una tensione costante per migliaia di ore, non si possono utilizzare semplicemente componenti commerciali. Noi utilizziamo involucri in quarzo resistenti e filamenti di tungsteno ad alta purezza. Perché? Perché questi elementi non perdono rapidamente le loro proprietà. La stragrande maggioranza delle lampade vede diminuire la propria potenza nel tempo, ma questi moduli mantengono costante la loro potenza.
Inoltre, è importante che l’alimentatore sia in grado di gestire perfettamente le fluttuazioni di tensione. Progettiamo questi moduli in modo che possano affrontare tali fluttuazioni senza alcun problema.
Quando la tensione rimane costante, anche la temperatura della superficie delle pastiglie freno rimane costante. Questo significa che non è necessario regolare continuamente la velocità del nastro trasportatore. Il sistema funziona semplicemente perfettamente.
Gestire il calore
Per far sì che il rivestimento si asciughi rapidamente, dobbiamo concentrare molti watt in uno spazio molto piccolo. Questo genera un’enorme quantità di calore in uno spazio ristretto. Se non si gestiscono correttamente i ventilatori di raffreddamento e i dissipatori di calore, si creano problemi. Se le estremità della lampada diventano troppo calde, i sigilli si rompono e la lampada si brucia prima del previsto.
Utilizziamo anche connettori di qualità industriale. In questo ambiente, il metallo si espande e si contrai. I connettori economici si allentano, causando zone di surriscaldamento e quindi cali di tensione. Noi utilizziamo terminali precisi che resistono a tali stress senza allentarsi.
La realtà sul posto di lavoro
Siamo onesti: nessun sistema a infrarossi funziona in modo “set and forget”. Anche con i moduli più resistenti, è necessario prestare attenzione ai riflettori. La polvere e i residui di vernice tendono a accumularsi su questi riflettori, riducendo l’efficienza del sistema.
Il mio consiglio? Pulire i riflettori ogni settimana, così da mantenere una buona efficienza del sistema. Se i riflettori rimangono puliti, le lampade potranno funzionare per tutta la durata prevista.